在粉磨作业时为了防止有金属杂质进入立磨导致设备受损，一般会在入立磨的输料皮带上方安装除铁器设备。这里使用的除铁器多为电磁盘式除铁器。

 

 

电磁盘式除铁器采用现场手动控制，磨机开始运转前，现场开启除铁器。立磨工作时，除铁器的励磁电路保持接通的状态以形成磁场吸铁，自卸皮带连续运转卸铁。除铁器的自卸皮带驱动功率为6kW左右，按功率因数0.8来计算的话，每天消耗的电量为115.2千瓦时，作业过程中即便除铁器上没有吸附金属，卸铁皮带依然保持运转，造成不必要的电能消耗。针对这一问题，除铁器厂家对电磁盘式除铁器的电气控制系统作了相应的改进。改为通过PLC模块操控，通过中控核算机设定自卸皮带的运转时间和停转时间。立磨工作时，除铁器的励磁电路接通除铁，自卸皮带每间隔11分钟，会运转1分钟，卸铁一次。经过改进之后的自卸皮带每天运转两个小时，还是照功率因数0.8来计算，一天的耗电量差不多下降9.6kWh。