电磁粉体除铁器在不少工业行业都有应用，除铁器工作时电机就是其心脏，电机一旦坏了机械设备就等于报废了，那么如何检测电磁粉体除铁器的电机问题呢？
 

 

 

1、检测电磁粉体除铁器中电动机有没有振动、噪声以及异常的气味

 

电机如果出现振动，将引起与之相连的负载部分不同心度增高，使得电动机负载增加，出现超负荷运行，会烧毁除铁器的电动机。因此，电磁粉体除铁器电机在运行中，特别是大功率电动机更要经常对其地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等进行检查，确认是否松动，接地装置是不是可靠，发现问题就要及时解决。

 

2、检查电动机的温度

 

要经常对电磁粉体除铁器中电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度进行检查，看有无异常变化，特别是对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视尤为重要。如果发现电机轴承附近的温度过高，就需要立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有没有裂纹、划伤或损缺，轴承间隙有没有过大晃动，内环在轴上有没有转动等。出现以上任何一种问题，都要更新轴承后才能再行作业。

 

3、检查电磁粉体除铁器中电动机的三相电流是否平衡

 

三相异步电动机，其三相电流中任何一相电流跟其它两相电流的平均值之差不能超出10%，这样才能保证电动机的安全运行。若是超过则表明电动机有故障，一定要查明原因及时排除。

 

4、保持电动机在额定电流下工作

 

电磁粉体除铁器中电机过载运行，主要原因是因拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。如果过载的时间过长，电动机就会从电网中吸收大量的功率，电流就会急剧增加，温度也会随之上升，在高温下电磁粉体除铁器电动机的绝缘便老化失效而烧毁。